
对乳制品企业而言,“风味与安全” 是赢得消费者信赖的关键 —— 刚生产的酸奶酸甜醇厚、质地细腻,但一旦包装内二氧化碳泄漏、氧气渗入,短短 7-10 天就会出现酸度异常、口感变稀,甚至滋生有害微生物,不仅造成大量产品报废,还会损害品牌声誉。而在某知名乳制品企业的无菌车间里,一款食品包装气体分析仪正为每杯酸奶的包装质量严格 “把关”,它凭借精准的二氧化碳、氧气浓度检测能力易投投,让酸奶保质期从 10 天延长至 15 天,成为乳制品行业的 “品质管家”。
传统乳制品企业检测包装气体,多采用 “抽样破坏 + 人工分析” 的方式:质检员每天从生产线上随机抽取数十杯酸奶,剪开杯盖后用简易仪器检测气体含量,这种方式不仅会导致抽检产品无法销售,还存在 “以点代面” 的局限 —— 若不合格产品未被抽中,就可能随着冷链运输流入市场,引发消费者投诉。而这款食品包装气体分析仪彻底打破了这一困境,它采用创新的无损检测技术,只需将检测探头轻轻贴合酸奶杯的密封膜,通过纳米级穿刺针抽取 0.2 毫升的微量气体,无需破坏包装完整性,就能完成精准检测。既避免了产品浪费,又能实现 “每杯抽检”,从源头杜绝不合格产品流入市场。
乳制品包装形式多样,从常温酸奶的无菌纸杯到低温奶酪的铝塑包装,对检测设备的适配性提出了更高要求。这款气体分析仪针对不同包装特性做了专属优化:检测酸奶纸杯时,搭配柔性橡胶探头,紧密贴合杯口密封膜,防止气体泄漏;检测奶酪铝塑包装时,启用高强度穿刺模式,轻松穿透金属涂层。同时,它的检测精度达到行业顶尖水平 —— 二氧化碳浓度检测量程 0-100%,精度 ±0.2%;氧气浓度检测量程 0-21%,精度 ±0.03%,能精准捕捉包装内气体浓度的细微变化。
发布于:山东省尚红网提示:文章来自网络,不代表本站观点。